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新型电气注塑机NEX-III

电动注塑机 NISSEI

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名称新型电气注塑机NEX-Ⅲ系列

减少成形品不良率为目的,通过加热筒温度控制区域细分化、适化等新设计,实现了可塑化性能的提高。而且在新系列中,不仅实现了射出压力的高压化、射出速度的高速...
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新型电气注塑机NEX-Ⅲ系列

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新可塑化装置

减少成形品不良率为目的,通过加热筒温度控制区域细分化、适化等新设计,实现了可塑化性能的提高。而且在新系列中,不仅实现了射出压力的高压化、射出速度的高速化(*1)等基本配置的提高,还在射出装置2EG〜12EG中更加充实了实现精密稳定成形的高精度规格等可选配置规格。


(*1) 射出速度的高速化 9E〜50E的高速规格为中心提高射出速度

新控制器「TACT Ⅳ」

通过画面大型化及操作面板的新设计、方便使用的高附加值程序的搭载等,提高作业性、操作性的同时, 品质、生产管理功能也得到了强化。

活用曲臂机构优点的同时接近直压式机构性能的 "直压式曲臂" 得到实现!                                                            

锁模机构通过搭载平压板、锁模力自动补正、直接锁模力设定、高灵敏度模具保护等,作为对模具温和的曲臂机构,实现了具有快周期、高精度、高刚性、高耐久性的直压式曲臂机构。不仅活用了快速周期特性等曲臂机构优点的同时,具备了接近直压式机构的特性。另外,通过开合模动作、推顶动作的高速化等,实现了计量中开模、推顶,锁模中射出等动作,并缩短了周期。


搭载15英寸LCD垂直大画面和高附加价值程序后,使用更加简便。                            

① 操作面板平面贴膜设计,采用贴膜开关方式。

② 画面为15英寸LCD垂直配置,可显示上下2个画面,从而大幅提高易读性和操作性。

③ 以前只能依赖熟练技能者设定成形条件并提高成品率,现在将成形条件设定简单化后,可以 "轻松设定" 并实现不良率的降低。另外,作为新增功能的准备画面和设定器的说明显示功能等,不仅缩短了模具装卸到量产开始为止的准备时间,而且使简单、确实的操作成为可能。


具备更高稳定性的新可塑化装置的开发!                                                                            

① 节能

新设计的喷嘴和加热筒提高导热效率、缩短升温时间25%、减少耗电量8%。

② 成形稳定性的提高

成形起动时容易发生的树脂温度的偏差得到解决外,PBT(非强化)、LCP、PA66、PCTA树脂可塑化得到稳定等,在各种成形材料中发挥的作用,减少不良率、提高利用率和生产性。

③ 可塑化时间的稳定

后部加热圈区分为2个区域进行控制(细分化),实现了可塑化时间的稳定。

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定制:新型电气注塑机NEX-Ⅲ系列

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